如何鉴别窗户的质量?学会这几招,相信你就是火眼金睛

2021-03-01 15:52
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定制门窗目前是一股新潮,很多业主对开发商预留的门窗都会进行更换,甚至因家人需要,打造不同的风格,那定制好的门窗该如何验收呢?怎么辨别其质量呢?实际上只要你学会观察型材、五金配件、加工工艺这3招,保证你成为行内人,造就一双火眼金睛

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1.从型材方面讲,型材表面光洁度、腔体结构合理性、型材壁厚、型材配合合理性等都是衡量型材优劣的标准。

2.而从五金配件方面讲,其优劣鉴别主要看其灵活性、密封性、耐磨性和耐腐蚀性。而配件主要考虑置放在型材腔体里的衬钢,好的衬钢应是镀锌A3号钢,壁厚至少1.2毫米。

3.再从加工工艺讲,其好坏主要是看门窗外观质量的优劣、加工尺寸的准确性、角强度高低,以及五金配件使用的配套合理性。

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众所周知!高质量的门窗半成品,其实也离不开车间生产对每个环节质量的把关,以及加强个人对质量的意识:

一、材料进库和出库  

1. 到材料、车间卸料。首先与仓管配合,核对型号及数量,下车要轻放,不可抽拉。注意表面保护,堆放整齐及归类。

2 车间领料。严格按照工艺所开的领料单,与仓管配合,不可乱拿。一旦发现型材不匹配时应及时沟通反映。

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二、生产与操作  

1、下料:下料人员接到领料单及套料单要核对数量及型号。下料的尺寸允许±0.5mm公差,型材两端不准有毛刺。如果需锯角度,要核对角度是否准确。作业完毕要着重对设备维护与保养,作好卫生清洁工作。

2、严禁盲目操作,注意型材可视面(喷涂面)的保护。

3、半成品要堆放整齐及轻放,防止尺寸错乱以及材料混放。

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4、 冲料:冲料人员首先看懂工艺单及正确开启方向,了解冲床性能,防止型材变形及方向,尺寸允许≤1mm公差,合格率99%以上。

5、画线:首先看懂工程图和大样图的结构及标识尺寸,喷涂型材不允许用硬质物画线。如果使用应该确保半成品表面不能出现划伤以及美观。若发现工艺单有误应该及时反映,不准私作主张更改。

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6、组角:组角人员要核对组角后的实际尺寸及角度。皮条的长短与角度,外框应铣出相应的排水孔。拼装前四周均匀涂上组角胶或颜色胶。组角前设备应用废料或短料进行调试,调试正确后方可大批量组织生产。组角后四周余胶及时清理干净,并且复核对角线。皮条需用胶水粘住角度要放整齐,防止渗水,严禁违规操作。

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7、拼装:外框与内扇的拼装基本要求,要核对配件匹配,螺丝要按工艺要求,进行组装和拼装。外框须用加强片加固,不准漏用。拼装前核对尺寸及配件,对角线按规定操作,核对无误方可批量拼装生产。

8、打胶。内扇框拼装后,要注意玻璃是否有正反面,宽度尺寸及对角线是否误差,对角线允许﹤1mm公差,打胶两面宽度要均匀,保证直线度,四周转角要与直线相协调。胶水表面保证光滑饱满。胶水与型材接触面要多,胶水干后要进行修理,如果检查人员发现不符合要求,批量大造成返工将给予处罚。

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9、包装:保护膜要求到位。外框三边需留5mm,下面包到边,四周不允许出,然后再用大胶带分段捆住,保护膜要与型材粘住,现不符合则无条件返工,造成浪费大时处罚,另外要考虑保护膜是否与型材相粘。

10、装车。运输也是主要一部分,由于装车不善容易造成产品报废,且影响美观,一旦发生将追究责任。装车要求重点保护成品,同时利用好适当空位。

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这样的操作步骤,这样的严格要求,这样的步步把关,只有完美的成品才能更好的服务业主,才能创造出更温馨的住宿空间,你说呢?



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